溶液（白云石、石灰石、生石灰粉等细颗粒物料）、然料（焦粉、粉煤）按一定市场占有率相互配合后，经搅拌、塑胶制粒、升温（升温）、面料、点火，依靠重炼废料空气氧化（主要是然料点燃）造成 的高溫，使锻烧料水份挥发并导致一系列化学变化，造成 一部分液相黏合，制冷后成坨，经有效粉碎和选择后，后获得的块矿便是烧结矿。锻烧法按生产加工生产工艺流程的不一样可分成通风系统法和离心通风机法。现阶段广泛选用的是通风系统法，但土锻烧仍较多的应用离心通风机法。烧结矿按其出产量是不是历经制冷，又有冷矿与热矿之分。不历经制冷和整颗的烧结矿称之为热矿，冷矿则尽量制冷，可以用传动带运送。生产制造烧结矿的关键机器设备，可按生产制造生产流程分成粉碎和选择机器设备、调味料机器设备、混和造球机器设备、面料机器设备、打火机器设备、烧结机、离心风机、除灰及贮矿输料机器设备等。二、球团法球团法是将装有粘接剂或溶液及然料的细精矿粉（仅土烧球团可配然料），历经转动成形（造球）、焙烧碎石土、制冷筛粉，变成粒度匀称、抗压强度很好的球团矿。球团法按生产线设备方式分，有竖炉焙烧、管式机焙烧、链算机一水泥回转窑焙烧及隧道窑、平地上吹树树树土球等各式各样。依据球团的物理特性和焙烧加工工艺不一样，球团出产量有空气氧化球团、氧化性球团（金属化球团）及其综合性解决的焙烧球团之分。现阶段在我国生产制造以空气氧化球团矿关键。竖炉及管式机焙烧是生产制造空气氧化球团矿的关键方式。

一、“铁物体压块粘接剂的基础物理学和物理性质：1.外型：乳白色或微淡黄色粉末状和可吸入颗粒物。2.成份：关键原料是精制棉，加酸、碱等化工原材料，经一连串化学变化而成.3.碳化溫度：230℃，点燃溫度：375℃。点燃反应物关键为CO2和水.4.胶体溶液特性：高粘度铁物体压块粘接剂融化强电解质时导致具备尽量浓砂浆稠度和粘结性的没有色彩或微淡黄色全透明胶体溶液，胶体溶液可靠性强，不容易溶化，可存长期性不长霉.二、不锈钢板物体压块粘接剂在行业的主要用途：1、用以生产制造各种各样金属材料高分子材料热锻球团：煤灰手洗料铁物体2免烘干，留宿造成抗压强度，除尘灰粘合剂 铁粉粘合剂，抗压强度能用手钻打孔。3、需要量并不大：需要量0.3%-0.5%；方便使用：需先和别的细颗粒物料混和匀称后再放水拌和，也应先融化强电解质制成黏剂后加上别的细颗粒物料拌和；不提升一切灰分，不减少品味，不减低热值，不防火等级（有引燃功效）；粘结性强，成形功能齐全，成球后外型匀称别具一格；低碳环保：关键原材料是棉絮，点燃反应物为CO2，不造成有害物质和别的残渣，不损害产品质量，对身体安全性能没害，除尘灰粘合剂 铁矿粉粘合剂，对低碳环保。三、“铁物体压块粘接剂在主要用途的特性：钢铁产业球团粘接剂是钢铁企业生产加工球团矿的重要輔助原材料，它的特性好坏立刻关联球团品质。一直以来球团生产制造广泛选用钠基膨润土、偏硅酸钠、混凝土等做为粘接剂，绝大多数存有着生球脱层率高、干躁较慢、抗压强度低，减少品味等状况。在行业，高粘度PAC粘接剂可大范畴取代目前普遍应用的偏硅酸钠（偏硅酸钠，也称泡花碱），提升球团冷抗压强度和减少脱层率，不减少品味；高粘度铁物体压块粘接剂关键成份为氮氧化合物，除尘灰粘合剂，经点燃后生产制造CO2，除尘灰粘合剂 AD粉粘结剂，残余，对炼铁高炉和钢液成份均无伤害；高粘度铁物体压块粘接剂生产制造矿渣微粉球团的一吨成本约为30-60元，成本适度。

冶炼厂运用的铁矿粉、锰矿粉、铭矿渣微粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿渣微粉和煅烧、炼铁、炼铁等生产流程导致的污泥、煅烧返矿、除尘布袋料、炉渣磁选料、等含铜废料和都能够生产制造成冷压球团，不必煅烧可马上应用作炼铁炼铁高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等重炼废弃物冶炼厂。采用该产品一吨粘合剂可生产加工冷固球团30-50吨，一回成形，成形率做到95%，干球温度两米多着陆经久不散，自然界干燥或吹干均可，干燥后冷抗拉强度100kg/球，耐高温，粒径再大，自然界凝固防水防潮。变更了铁矿粉仅有滚球盘的现状，生产效率提高30%；可让来源于冶炼厂生产制造领域中的副产品经历生产制造既考虑到炼铁厂造渣务必，又将废料再变成钢，维持了炼铁整个过程的量变引起质变。含铜量做到50%上下的冷压球团两吨钢团可以生产加工一吨钢炼铁适当加上冷压球团，解决了炼铁整个过程中的硅化物情况，渣的熔点得到 了降低，保证了渣的流动性。应用冷压球团粘结剂，能够使钢原材料消耗和生石灰粉消耗都是有一定的降低。目前多家炼铁、炼铁、化铁炉等主要用途。